Daudzi cilvēki saprot idiomas" nozīmi, ka nazi asina un nejauši negriež malku,"
Idioma" naza asināšana nejauši negriež malku" nozīmē, ka, lai arī naža asināšana prasīs zināmu laiku, tas nekavē malku zāģēšanu. Nazis ir ass, ātrāk un efektīvāk sagriež malku.&dziļāka līmeņa metafora: naza asināšana, nejauši nenocērtot malku pilnībā sagatavojas iepriekš, var paātrināt darbu un uzlabot darba kvalitāti.
Akmens ražošanā un apstrādē tilta griešanas mašīnas griešanas dēļa zāģa asmens ir nepieciešams ne tikai asināt, bet arī asināt lietošanas laikā.
Pēc tam, kad zāģa asmens ir izmantots kādu laiku, zāģa asmens nolietojoties, zāģa asmens asums samazinās, griešanas dēļa efektivitāte ir ievērojami samazināta, arī griešanas dēļa kvalitāte ir slikta. izdalās tapas skaņa.
Jaunā zāģa asmens var sagriezt vairāk nekā 100 kvadrātveida plātnes dienā, un zāģa asmens var sagriezt vairāk nekā 80 kvadrātveida plātnes tikai pēc lietošanas perioda. Dažreiz jauda ir mazāka, un tā nevar sagriezt dažas augstas cietības akmens zāģa asmeņus. Ja tas ir spiests griezt, zāģa asmens būs dzirksteles, asas tapas un dažreiz pat paceliet materiālu uz darbagalda; samazinoties zāģa asmens asumam, sagrieztais dēlis ir arī briesmīgs, un dēļa priekšējā mala sabrūk un stūri. Malas ir robainas; apakšējā mala ir ļoti neglīta kā suns košļājams.
Kad šī situācija rodas griešanas dēlī, cilvēki, kuri saprot problēmas cēloni, atradīs ugunsizturīgus ķieģeļus" asu" zāģa asmens asmeni, uzlabojiet zāģa asmens asumu un novērsiet zāģa asmens blāvumu. Cilvēki, kuri nesaprot šo principu, ļaus šai parādībai turpināties, lēnām griežot materiālus, ražošanas efektivitāte ir zema, un griezto lokšņu izstrādājumu kvalitāte ir slikta, līdz zāģa asmens patiešām nespēj griezt, un joprojām ir zāģa asmens augstumā. Daudzos gadījumos zāģa asmeni var nomainīt, kamēr zāģa asmens joprojām tiek izmantots, kā rezultātā zāģa asmens tiek izšķiests.
Esmu piedzīvojusi tādu lietu. Rūpnīcas pasūtījuma griešanas dēlis ir steidzams, un vairāki tiltu griešanas mašīnu griešanas dēļu ārpakalpojumu darbinieki tiek uzaicināti uz rūpnīcu, lai sagrieztu zelta kaņepju un Yabai nefrīta dēlus un nogrieztu dēli uz nakti, lai pārbaudītu griešanas dēļa progresu. Šajā gadījumā ir redzams liels skaits trūkstošo dēļa malu un stūru, kā arī robainās malas uz virsmas. Jautāts, kāpēc nepiederošo dēlis ir tik slikts?
Viņu iemesls ir tas, ka šiem diviem materiāliem Yabai nefrīts ir ar augstu cietību, daudzām virsmas plaisām un lielu trauslumu. Ir viegli sabrukt un nolaist stūrus. Lai gan zelta kaņepes ir granīta materiāls, materiāls ir brīvs, granulēts un ar litiju virsmu. Griešanas dēļa stūri ir viegli nokrist, un neizbēgama ir robainu malu parādīšanās uz virsmas. Pajautājiet nepiederošajiem, vai viņi pēc nakts sagriešanas ir saasinājuši nažus. Viņi klusēja.
Ārpakalpojumu sniedzēji tikai uzsvēra malu un stūru cēloņus no objektīvajiem materiālu apstākļiem un atbildību neatrada no savas subjektivitātes. Griešanas procesā viņi neasināja nazi ar nosacījumu, ka zāģa asmens nav ass. Viņi brauca tikai lielā ātrumā. Zāģa asmens sagriež lielāku jaudu (jo ārpakalpojumu personāls ir tīrs gabaliņš un ienākumi ir lielāki), kā viņi var sagriezt labas kvalitātes dēļus? Tas ir īstais iemesls, kāpēc nepiederošo cilvēku dēlī ir daudz šķembu, stūru un robotu malu. 1. attēlā redzama tāfeles apakšējās virsmas sasmalcināšana, kuras dēļ zāģa asmens nav asa.
Neatkarīgi no zāģa asmens, ko ražo zāģa asmens rūpnīca, palielinoties zāģa asmens izmantošanas laikam, palielinās nodilums, zāģa asmens būs asāks un nav nepieciešams asināt asmeni, it īpaši augstas cietības marmora griešanai. , granīts un kvarca akmens. Plātnes laikā asums samazinās ātrāk. Daži cietie akmeņi pat sagriež vienu vai divas lielas plātnes, lai asinātu nazi, lai uzlabotu zāģa asmens asumu. Zāģa asmens asuma samazināšanai lietošanas laikā ir raksturīgi faktori:
Neatkarīgi no tā, kāda veida dimanta ripzāģa asmens neatkarīgi no tā, vai tas tiek importēts vai ražots vietējā tirgū, akmens griešanas procesā tas tiks pakļauts mainīgām slodzēm, piemēram, centrbēdzes spēkam, zāģēšanas spēkam un zāģēšanas siltumam. Šie spēki padara zāģi. Gabalu noberšanās un asums turpina samazināties, un jo grūtāk akmens ir acīmredzamāks, asums samazinās ātrāk. Spēka efekta un temperatūras efekta dēļ dimanta ripzāģa asmens ir nolietots un iznīcināts.
Temperatūras ietekme uzskata, ka temperatūras ietekme uz zāģa asmens procesu galvenokārt izpaužas divos aspektos:
Viens no tiem ir dimanta grafitizācija aglomerātos;
Otrais ir termiskais spriegums starp dimantu un matricu, kas liek dimanta daļiņām priekšlaicīgi nokrist.
Griešanas procesā radītais siltums galvenokārt tiek pārnests uz griezēja galvu, un temperatūra griezēja galvas centrā nav augsta, parasti no 40 līdz 120 ° C. Abrazīvo graudu malšanas temperatūra ir augstāka, parasti no 250 līdz 700 ° C. Dzesēšanas šķidrums tikai pazemina griezēja galvas vidējo temperatūru un maz ietekmē abrazīvo daļiņu dzesēšanu. Šāda temperatūra neradīs dimanta grafīta karbonizāciju, bet mainīs berzes īpašības starp abrazīvām daļiņām un sagatavi un radīs termisko spriegumu starp dimantu un saistvielu, kas novedīs pie būtiskām izmaiņām bojājuma mehānismā dimanta.
Temperatūras efekts ir lielākais faktors, kas ietekmē zāģa asmens bojājumus. Efektīva dzesēšana ir priekšnoteikums, lai izvairītos no temperatūras efekta. Tajā pašā laikā atbilstošais zāģripas līnijas ātrums, zāģēšanas dziļums un padeves ātrums jāpielāgo atbilstoši akmens raksturam.
Nodiluma bojājumi: spēka un temperatūras efekta dēļ zāģa asmens pēc lietošanas perioda bieži nolietojas un tiek bojāts. Ir piecas nodiluma un bojājumu izpausmes: abrazīvs nodilums, daļēja drupināšana, sasmalcināšana lielā laukumā, izliešana un savienošanas līdzeklis gar zāģēšanas virzienu. Mehāniskas skrambas.
Abrazīvs nodilums: dimanta daļiņas pastāvīgi berzējas pret sagatavi, malas tiek pasivētas plaknē, tiek zaudēta griešanas veiktspēja, palielinās berze un zāģēšanas siltums izraisīs grafitizētu slāni uz dimanta daļiņu virsmas, kas ievērojami samazina dimanta cietību, kas pastiprina nodilumu;
Daļēja sasmalcināšana: dimanta daļiņu virsma tiek pakļauta mainīgiem termiskiem spriegumiem un arī mainīgiem griešanas spriegumiem. Parādīsies noguruma plaisas un parādīsies vietējie lūzumi, atklājot asas jaunas malas. Tas ir ideāls nodiluma modelis liela laukuma lūzumiem. Dimanta daļiņas tiek pakļautas trieciena slodzei, kad tās tiek izgrieztas un izgrieztas, un mainīgais griešanas spēks liek dimanta daļiņām nepārtraukti šūpoties saitē, lai atslābtu, un izcilākās daļiņas un kristāla graudi tiek priekšlaicīgi patērēti un nokrīt;
Izliešana: pašas saites nodilums un zāģēšanas siltums zāģēšanas procesā mīkstina saiti, kas samazina saites noturēšanas spēku. Kad griešanas spēks uz daļiņām ir lielāks par noturēšanas spēku, dimanta daļiņas nokritīs. Neatkarīgi no tā, kāda veida nodilums ir cieši saistīts ar dimanta daļiņu slodzi un temperatūru. Dimanta daļiņas uz zāģa asmens virsmas turpina nokrist, un vairāk dimanta daļiņu tiek pakļautas, asinot asmeni, lai uzlabotu zāģa asmens asumu.
Tas ir tieši tāpēc, ka zāģa asmeni ietekmē nenovēršamais ārējais spēks akmens griešanas procesā, zāģa asmens nekļūs asāks un neasāks, un zāģa asmens efektivitāte ievērojami samazināsies, jo zāģa asmens kļūst neass. Kvalitāte pasliktinās. Lai uzlabotu griešanas dēļa efektivitāti un uzlabotu tā kvalitāti, vienīgais veids, kā apturēt griešanas dēli, ir asināt zāģa asmeni ar ugunsizturīgiem ķieģeļiem, lai karkasā ietītais smirģelis būtu pakļauts, zāģa asmens asums tiktu uzlabots, un zāģa asmens darbība tiek atjaunota.
Daudzi kolēģi ražošanas vadības darbā ir saskārušies ar šādu problēmu: Tilta griešanas vai apstrādes darbinieki jūs atradīs un teiks: Līderi, kā zāģa asmens nevar kustēties, negrieziet pāris kvadrātveida dēļus dienā; kā šodien griež vadītāji Daudzām plāksnēm ir salauztas malas un stūri, un diagonāle nav laba; zāģa asmeņi, kas vada šo uzņēmumu, nav labi, nav asi, un vai' nemaz nevar sagriezt šāda veida akmeni. Mainiet zāģa asmeņus!
Patiesībā šo problēmu cēloņi galvenokārt ir tādi, ka zāģa asmens lietotāji nezina, ka zāģa asmens izmantošanas laikā zāģa asmens ir jāpaskaidro. Viņi tikai uzskata, ka zāģa asmens nav sagriezts kā zāģa asmens kvalitātes problēma. Kad rodas šīs problēmas, veltiet laiku, lai asinātu nazi ar ugunsizturīgiem ķieģeļiem. Zāģa asmens asumu var ievērojami uzlabot un uzlabot, kā arī uzlabota griešanas dēļa kvalitāte un efektivitāte.
Šķiet, ka zāģa asmens asināšana ir maznozīmīga lieta, taču tā ir arī niecīga lieta, kuru nevar nenovērtēt par zemu ražošanā un pārstrādē, jo salauzta dēlis ir nauda, kas ietekmēs normālu ražošanu.
Mēs bieži varam redzēt, ka dažu akmens uzņēmumu sagrieztajām plātnēm nav plaisu vai stūru no virsmas līdz aizmugurei. Plātņu virsmas kvalitāte ir ļoti skaista, un plātņu vertikālums ir labs. Dažu akmens ražotāju sagriezto plākšņu virsmas kvalitāte Ir daudz malu un stūru, dēļa izskats ir sliktas kvalitātes, un dēļa vertikālums nav labs. Liela iemesla iemesls ir tas, vai darbinieku atbildības sajūta griešanas procesā ir atrast cēloni un novērst nenormālību griešanas procesā. Šīs nenormālās problēmas ietver spriešanu par to, vai zāģa asmens ir jāasina.
Kvalificēti tilta griezēji nekavējoties asina asmeni, kad zāģa asmens nav ass, lai uzlabotu zāģa asmens asumu. Lai gan tas prasīja nedaudz laika, zāģa asmens ir asināts, tiek uzlabots griešanas dēļa ātrums un efektivitāte, kā arī griešanas dēļa kvalitāte Vēl labāk, es esmu tik priecīgs, ka ar pusi pūļu esmu ieguvis divreiz lielāku rezultātu!
